مشخصات دستگاه تولید ماسک سه لایه نواکالا

دستگاه ماسک التراسونیک
ژنراتور برند نکون
ترنسدیوسر. آن تی کی ژاپن
موتور اس ای دابلیو آلمان
درایور کره
بدنه پروفیل مهندسی
صفحه رو آلومینیوم آلیاژی ۷۰ ۷۵ سخت کاری شده
غلطک ها وی سی ان ۲۰۰ سختکاری شده سنگ محور خورده
بلبرینگها پی آف ای
چرخدنده ها سمانته سخت کاری شده
بدنه گیربکس و لغمه ها و نگهدارنده غلطک سی کا
کلیه قطعات آبکاری نیکل کروم
تعداد تولید ۳۵۰ عدد در دقیقه

اهمیت تولید ماسک سه لایه

با شیوع گسترده ویروس کرونا تقاضا برای تجهیزات پزشکی بسیار بیشتر از قبل شد، همچنین به دلیل کمبود ماسک بسیاری تصمیم به خرید دستگاه تولید ماسک تنفسی و راه اندازی خط تولید ماسک نمودند.

با همه گیر شدن ویروس کرونا جنگی جهانی بر سر تجهیزات پزشکی رخ داد، برای مثال محموله‌ای از ماسک که قرار بود از کشور چین به مقصد فرانسه برود در فرودگاه معامله شد و با قیمت سه برابر آمریکایی‌ها آن را خریداری نمودند.

موضوعی که آمریکا منکر آن شد و آن را تکذیب کرد! کشور چین نخستین کشوری که کرونا را تجربه کرد همواره به عنوان بزرگترین تولید کننده ماسک تنفسی در جهان شناخته می‌شود.

اما چین هم در مواردی شیطنت آمیز اقدام به انبار کردن برخی محصولات پزشکی خود از جمله ماسک تنفسی نمود.

با توجه به شرایط فعلی بسیاری از تولید کنندگان عزیز بطور خودجوش اقدام به تولید ماسک تنفسی نمودند، موارد بسیاری نیز جهت فروش ماسک تولیدی خود با مجموعه نیک‌نهاد در تماس بودند.

صمیمانه از این عزیزان تشکر می‌کنیم، اما تولید ماسک تنفسی نیز مانند بسیاری از محصولات دیگر باید اصولی و از مواد اولیه مناسب در تولید بهره گرفت.

برای مثال هر پارچه‌ای مناسب تولید ماسک تنفسی نیست در مواردی که برای ما نیز فرستاده شده بود از پارچه‌هایی برای تولید استفاده شده بود که حتی مناسب دوخت لباس نیز نبودند.

علاوه بر استفاده از مواد اولیه مناسب و پارچه مناسب تولید ماسک تنفسی بایستی از دستگاه تولید استفاده شود و ماسک‌هایی که به صورت دستی تولید می‌شوند مشکلاتی ممکن است بوجود بیاورند که در ادامه به آن اشاره خواهیم کرد.

فناوری جوش آلتراسونیک

در دستگاه تولید ماسک تنفسی نواکالا ، برای افزایش راندمان فیلتراسیون در برابر ویروس و باکتری، لایه‌های ماسک با استفاده از فناوری جوش آلتراسونیک به یکدیگر متصل می‌شوند.

جوش آلتراسونیک برای اتصال قطعات پلاستیکی استفاده می‌شود و در موارد معدودی نیز برای فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در این نوع از اتصال، قطعه توسط امواج فراصوت که توسط دستگاه مبدل فراصوت ایجاد شده به سمت قطعه کار هدایت می‌شود.

در اثر اصطحکاک مولکولی ناشی از جنبش این امواج، انرژی گرمایی آزاد شده و منجر به ذوب شدن قطعه می‌شود.

لایه‌های ماسک تنفسی نیز پس از گرم شدن با عبور از میان غلتک‌هایی به یکدیگر متصل می‌شوند.

از آنجا که در دستگاه تولید ماسک از این فناوری بهره گرفته می‌شود به دلیل عدم تماس، کوتاه بودن زمان فرایند اتصال، مقاومت و استحکام بالا، دقت بالا، هزینه پایین در دراز مدت، عدم انتشار آلودگی، کیفیت و کارایی بالا و … برای تولید ماسک انتخابی ایده آل است.

در ابتدای مقاله عرض شد که ماسک‌هایی که با دست تولید می‌شوند ممکن است منجر به انتشار آلودگی شوند، دلیل اصلی آن نیز استفاده از نخ و سوزن برای اتصال لایه‌های ماسک به یکدیگر است.

همانطور که گفته شد تنها انتخاب ایمن و ایده آل برای اتصال لایه‌ها و دیگر اجزاء ماسک تنفسی به یکدیگر استفاده از جوش آلتراسونیک است.

ماسک‌هایی که با نخ و سوزن زیر دستگاه چرخ خیاطی دوخته می‌شوند به علت عبور سوزن از سطح ماسک حفره‌هایی کوچک نیز از خود در سطح ماسک بجای می‌گذارند.

وجود همین حفره های کوچک می‌تواند راهی آسان برای عبور آلودگی و مواد زیان آور نظیر باکتری و ویروس‌ها باشد.

اگر شما یک ماسک تنفسی مخصوص ذرات را مشاهده کنید این موضوع را به وضوح درک خواهید کرد. برای مثال در این نوع از ماسک لبه‌ها به قدری دقیق به یکدیگر متصل شده‌اند که تنها راه جداسازی آن تخریب کامل ماسک است.

نحوه کار دستگاه تولید ماسک سه لایه

در این دستگاه پس از تغذیه ماشین با پارچه مناسب تولید ماسک تنفسی یعنی از نوع بدون بافت اسپان باند، ملت بلون و سیم نگهدارنده بینی وارد غلتک‌های هدایت کننده ماشین شده و لایه‌ها مرتب می‌شوند.

پس از آن لایه‌ها به غلتک شکل دهنده ماسک رسیده و تایی مخصوص روی پارچه خورده و به غلتک بعدی که به منظور تثبیت لایه‌ها است وارد می‌شوند.

در مرحله بعد سیم نگهدارنده بینی که معمولا از جنس آلومینیوم نازک است وارد لایه ماسک شده و برای جوش لایه‌ها، وارد مرحله جوش آلتراسونیک می‌شوند.

در این مرحله لایه‌ها با اندازه از پیش تعریف شده برش خورده و با نیروی فراصوت به یکدیگر متصل می‌شوند.